如今，許多行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備會(huì)在高溫環(huán)境下工作，而溫度是影響高溫潤滑油脂氧化穩(wěn)定性的直接因素。氧化穩(wěn)定性是指石油產(chǎn)品抵抗大氣和氧氣的作用，使其性質(zhì)永久不變的能力。定義表明，如果潤滑脂的氧化穩(wěn)定性差，潤滑脂必然發(fā)生變化，這種變化會(huì)失去潤滑脂的原有特性，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)工作。

高溫是潤滑脂氧化的主要原因，但是氧化穩(wěn)定性差的潤滑脂在高溫環(huán)境下工作時(shí)，潤滑油還會(huì)大量流失，即所謂的“流油”還是“分油”。潤滑油“從海綿中擠出”，但溫度過高會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，潤滑油不顯示潤滑作用而持續(xù)流出，結(jié)果導(dǎo)致潤滑油變得干燥。試想一下潤滑油從潤滑脂流出，只剩下金屬皂殘留在軸承內(nèi)，高溫持續(xù)的話必定會(huì)燒焦，積碳，潤滑脂干燥變硬，摩擦加?。惠S承的溫度上升后，導(dǎo)致潤滑脂干燥的速度加劇，嚴(yán)重的結(jié)果會(huì)燒毀軸承。



設(shè)備工作中金屬磨屑進(jìn)入油脂中，如銅加速潤滑脂基礎(chǔ)油的氧化，潤滑脂增稠變硬。在日常生產(chǎn)過程中，必須防止金屬磨損粉末浸入油脂。潤滑脂氧化穩(wěn)定性是氧化穩(wěn)定性差時(shí)潤滑脂變質(zhì)，引起干燥和碳的蓄積，加劇摩擦等問題。

因此，對(duì)于選擇耐高溫潤滑脂的客戶，需要注意潤滑脂是否耐高溫，不僅是滴點(diǎn)，氧化穩(wěn)定性也很重要。寶星高溫潤滑脂具有耐高溫穩(wěn)定性和極低的蒸發(fā)損失：高溫下碳沉積和燒焦的傾向極低，能維持液體膜的潤滑，潤滑燃油消耗率低，煙極少，不產(chǎn)生有害瓦斯氣體。

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