潤滑脂的滴點(diǎn)主要取決于增稠劑的含量，受增稠劑的種類、基礎(chǔ)油的種類和粘度、添加劑和制備工藝的影響。 那么，潤滑脂滴點(diǎn)的高低有什么關(guān)系呢？ 今天，寶星潤滑油將和大家分享潤滑脂滴點(diǎn)的相關(guān)應(yīng)用知識(shí)。

潤滑脂滴點(diǎn)的高低主要受三個(gè)因素的影響：

1、增稠劑種類的影響

皂基潤滑脂的滴點(diǎn)與脂肪酸皂中的金屬種類有關(guān)； 皂基潤滑脂的滴下點(diǎn)與皂基粘度增加時(shí)使用的脂肪飽和度、碳原子數(shù)的多寡有關(guān)。用飽和油脂制作的鈉類潤滑脂和鈣類潤滑脂滴點(diǎn)不同，用飽和度高的肥皂制作的潤滑脂滴點(diǎn)高，鋰肥皂分子中的碳原子數(shù)不同(脂肪酸種類不同)，制作的潤滑脂滴點(diǎn)不同。

用碳原子數(shù)少的脂肪酸鋰制作的潤滑脂滴點(diǎn)高。 潤滑脂的滴點(diǎn)與增稠劑的溫度相變有關(guān)，而不同的皂基潤滑脂滴點(diǎn)不同，是因?yàn)樵龀韯┑母邷叵嘧儨囟炔煌?，羥基潤滑脂的滴點(diǎn)低，其增稠劑的蠟的熔點(diǎn)低。

2、添加劑對(duì)滴點(diǎn)的影響

添加劑對(duì)潤滑脂滴點(diǎn)的影響因添加劑的種類而異，不同的極壓添加劑對(duì)潤滑脂滴點(diǎn)的影響較大。一些相關(guān)數(shù)據(jù)表明，二苯胺、2-巰基苯并噻唑、三氯丙烯醚對(duì)鋰基潤滑脂滴定點(diǎn)的影響較小，而三氯甲基磷酸酯對(duì)滴定點(diǎn)的影響較大，用量越大

含鉛化合物在潤滑脂中經(jīng)常用作極壓添加劑，它們也會(huì)影響潤滑脂的滴下點(diǎn)。 鉛化合物會(huì)降低潤滑脂的滴點(diǎn)，但鉛含量越多鉛化合物越大，另外，也因鉛化合物的種類而異。

3、同一種類的增稠劑含量多，潤滑脂的滴點(diǎn)也高

但是，滴點(diǎn)本身沒有正確的物理意義，不是潤滑脂的熔點(diǎn)。 由于潤滑脂由增稠劑和基礎(chǔ)油組成，沒有真正的熔點(diǎn)，在一定的溫度范圍內(nèi)逐漸軟化，滴點(diǎn)只在規(guī)定的試驗(yàn)條件下從半固體轉(zhuǎn)移到液態(tài)溫度。



潤滑脂滴點(diǎn)雖然沒有確切的物理意義，但在研究潤滑脂時(shí)，滴點(diǎn)高意味著應(yīng)用范圍廣，因此大多希望得到高的滴點(diǎn)。高溫潤滑脂的首要指標(biāo)是滴點(diǎn)，沒有高滴點(diǎn)就沒有高溫潤滑脂的條件。 當(dāng)然，性能好的高溫潤滑脂除了滴點(diǎn)高以外，還具有良好的氧化穩(wěn)定性和低的蒸發(fā)損失等。

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