在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，大部分的機(jī)械軸承因連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)又長(zhǎng)期處于高溫的工作環(huán)境，因此軸承的潤(rùn)滑就要正確選用優(yōu)質(zhì)的耐高溫軸承潤(rùn)滑油脂。若選用普通潤(rùn)滑脂，很容易稠度變小，大部分油脂從軸承縫隙中流失，剩余油脂在軸承內(nèi)繼續(xù)受高溫影響，基礎(chǔ)油很快揮發(fā)，剩余殘?jiān)?，?dǎo)致潤(rùn)滑脂結(jié)焦積炭。

很多用戶可能還意識(shí)不到高溫環(huán)境下軸承潤(rùn)滑的嚴(yán)重性，下面寶星小編就講述高溫油脂選用不當(dāng)會(huì)引起的問(wèn)題：

 1、結(jié)焦積炭：如果選用的高溫油脂不能適應(yīng)長(zhǎng)期在一定高溫下使用，就很容易導(dǎo)致大部分油脂流失，然后軸承內(nèi)剩余的潤(rùn)滑脂受高溫影響很快出現(xiàn)結(jié)焦積炭的問(wèn)題，這種問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致軸承卡死等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了軸承的使用，甚至軸承損壞。

 2、油脂被擠出：主要現(xiàn)象是潤(rùn)滑脂從縫隙中流失（和上面說(shuō)的一樣），高溫潤(rùn)滑脂經(jīng)高溫剪切，皂基結(jié)構(gòu)被破壞，稠度變小，導(dǎo)致被擠出。還有可能是因?yàn)檩S承的密封問(wèn)題和加脂過(guò)多造成的。

 3、流油：主要表現(xiàn)為軸承中潤(rùn)滑脂耐不了工作的高溫而直接稀油流掉，過(guò)高的溫度破壞了皂基的結(jié)構(gòu)，油皂被分離造成的。



綜上所述，正確選用高溫軸承潤(rùn)滑脂，可以減少軸承維護(hù)周期和維修成本，延長(zhǎng)軸承使用壽命，選用不合適的油脂嚴(yán)重的話則會(huì)影響設(shè)備的工作和生產(chǎn)效率。寶星高溫抗磨軸承潤(rùn)滑油BX-308系列，由純合成油加添加劑組成，有良好的附著力，既能滿足軸承高溫潤(rùn)滑要求，又能保持在低溫下啟動(dòng)順暢。高溫狀態(tài)下不產(chǎn)生積碳，閃點(diǎn)極高。揮發(fā)性低，使用壽命長(zhǎng)。具備抗氧化抗腐蝕，抗磨損等多種功效。

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