設(shè)備摩擦部位的環(huán)境溫度和環(huán)境溫度變化時(shí)，對高溫潤滑脂的潤滑效果和使用壽命起著決定性的作用。而潤滑部位的工作溫度是選擇優(yōu)良高溫潤滑脂的重要依據(jù)。今天，寶星小編和大家分享一下關(guān)于高溫潤滑劑在存放時(shí)候需要注意的一些細(xì)節(jié)。

關(guān)于儲存高溫的潤滑脂需要注意考慮的四個(gè)因素：

1. 倉庫貯藏時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃或低于-15℃，避免導(dǎo)致高溫油沉淀、氧化反應(yīng)或高溫潤滑脂低溫硬化，不方便使用。

2. 包裝容器應(yīng)密封性，無漏水和雜質(zhì)。設(shè)備加油后需蓋好密封蓋，避免水和雜質(zhì)混合；由于高溫的潤滑脂不像油，所以無法通過過濾去除雜質(zhì)。

3. 開桶抽樣或取部分高溫潤滑脂時(shí)，包裝桶內(nèi)潤滑脂表面不能留下凹坑，抽樣樣品的潤滑脂表面應(yīng)光滑；否則，高溫的潤滑脂的基礎(chǔ)油會(huì)遭受自然重力的擠壓，滲透到抽樣后留下的凹坑，從而影響潤滑脂的質(zhì)量。

4. 如果高溫的潤滑脂表面出現(xiàn)明顯發(fā)生變化，如開裂，或因混水而乳化變白變淺，或粘稠度明顯變小，表面有明顯的油分離和明顯的酸敗氣味，則表明高溫的潤滑脂發(fā)生了變質(zhì)。

上述四點(diǎn)，都是考慮到油脂不會(huì)在不合理的儲存情況下減少發(fā)生一些不良現(xiàn)象，希望對用戶有所幫助。不管是高溫潤滑脂還是其他油脂，當(dāng)我們放置不合理的時(shí)候，它都會(huì)與原先的狀態(tài)發(fā)生一點(diǎn)改變，微小的變化不影響；但是，如果是變化比較大，我們就應(yīng)當(dāng)考慮是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題；最后再以這個(gè)問題點(diǎn)去加以改善，才能更好的保護(hù)我們的物品。


 

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