在藥品保健品中生產(chǎn)中，特別是膠囊軟糖、維C片的生產(chǎn)過(guò)程中，粘連和粘模是一個(gè)常見的問(wèn)題，它可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品外觀受損以及不良品率增加。為了解決這一問(wèn)題，采用食品級(jí)醫(yī)用潤(rùn)滑劑是一個(gè)既安全又有效的方案。

膠囊類產(chǎn)品粘連的原因：

囊材配比及明膠性質(zhì)：硬膠囊的囊材主要是明膠，明膠的粘度、膠凍力等性質(zhì)會(huì)影響膠囊壁的厚度和強(qiáng)度。如果囊材配比不當(dāng)或明膠本身的性質(zhì)不佳，可能導(dǎo)致膠囊殼在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生黏連。在生產(chǎn)過(guò)程中在成型環(huán)節(jié)粘連或者粘模是可以通過(guò)潤(rùn)滑劑來(lái)改善解決，下面是針對(duì)潤(rùn)滑劑的選擇建議：

1.

選擇合適的潤(rùn)滑劑：首先，確保所選的潤(rùn)滑劑是食品級(jí)且符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)（如FDA、歐盟食品安全標(biāo)準(zhǔn)等）。食品級(jí)醫(yī)用潤(rùn)滑劑通常不含對(duì)人體有害的化學(xué)物質(zhì)，可以安全地用于食品接觸表面。

2.

評(píng)估潤(rùn)滑效果：在正式應(yīng)用之前，進(jìn)行小規(guī)模的試驗(yàn)以評(píng)估潤(rùn)滑劑的效果。這包括測(cè)試潤(rùn)滑劑對(duì)軟糖表面質(zhì)量、口感、以及最終產(chǎn)品保質(zhì)期的影響。確保潤(rùn)滑劑的使用不會(huì)改變產(chǎn)品的原有特性和品質(zhì)。

3.

優(yōu)化潤(rùn)滑劑的使用方法：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整潤(rùn)滑劑的使用量、涂抹方式（如噴霧、涂抹等）以及潤(rùn)滑時(shí)間。過(guò)多的潤(rùn)滑劑可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面過(guò)滑，影響包裝和后續(xù)處理；而過(guò)少則可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的防粘效果。

4.

清潔與維護(hù)：定期清潔模具和生產(chǎn)設(shè)備，去除殘留的潤(rùn)滑劑和軟糖殘留物，以防止它們對(duì)后續(xù)生產(chǎn)批次造成不良影響。同時(shí)，確保潤(rùn)滑劑儲(chǔ)存容器和涂抹工具的清潔和衛(wèi)生。

5.

監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)監(jiān)控軟糖的粘連和粘模情況，并根據(jù)需要調(diào)整潤(rùn)滑劑的使用。此外，注意觀察潤(rùn)滑劑對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的影響，確保生產(chǎn)過(guò)程的整體安全性和效率。

6.

考慮其他因素：除了潤(rùn)滑劑外，還可以考慮通過(guò)調(diào)整軟糖的配方、生產(chǎn)工藝參數(shù)（如溫度、濕度、冷卻速度等）以及模具設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)一步減少粘連和粘?，F(xiàn)象。

通過(guò)選擇合適的食品級(jí)醫(yī)用潤(rùn)滑劑并優(yōu)化其使用方法，可以有效地改善和減少膠囊軟糖在生產(chǎn)過(guò)程中的粘連和粘模問(wèn)題，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在軟膠囊成型機(jī)的潤(rùn)滑脫模過(guò)程中，我們可以通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行噴涂食品級(jí)醫(yī)用潤(rùn)滑油，揮發(fā)好，潤(rùn)滑模具表面脫粒簡(jiǎn)單，且脫模出來(lái)的產(chǎn)品色澤光亮。該款潤(rùn)滑油通過(guò)食品級(jí)認(rèn)證及生物相容性檢測(cè)認(rèn)證，具有較高的安全性以及優(yōu)異的潤(rùn)滑性能。如果您遇到此類潤(rùn)滑難題歡迎咨詢與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將給您提供最佳的潤(rùn)滑方案！