值得注意的是，使用超溫使用潤滑油的直接危險是加速氧化劣化，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，如果潤滑點發(fā)生局部高溫，潤滑脂氧化劣化會發(fā)生并逐漸擴散。局部高溫可能導致軸承安裝不正確，或者潤滑脂過多或不足，或者油選擇不正確，振動、過載。

潤滑脂氧化顏色變深，酸性物質(zhì)引起增稠劑分解，使基礎油從增稠劑中脫落。潤滑脂實際上是增稠的潤滑劑，增稠劑像海綿一樣吸附基本油，防止過度損耗，因此潤滑主要取決于油潤滑。如果基礎油減少，表面有潤滑脂，但幾乎沒有潤滑力，可以觀察到氧化過程中凝固、稀釋或流動等希臘一致性的變化。一般潤滑脂通常調(diào)制鋰基增稠劑和礦物油，以滿足大多數(shù)一般工作條件的潤滑要求。出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上)時，潤滑脂加速氧化，接近90攝氏度時，一般希臘的氧化嚴重限制希臘的性能，在這種情況下，應使用更好的潤滑脂，一般使用合成油和復合鋰、聚脲、復合鈣磺酸鹽等高級增稠劑。這種潤滑脂在一般溫度和高溫下的性能都比一般潤滑脂好。

潤滑脂的溫度特性在潤滑脂的使用范圍內(nèi)也有差異。如上所述，潤滑脂主要由基礎油潤滑，如果基礎油具有更好的粘度溫度特性(粘度指數(shù)高)，則在溫度變化過程中粘度相對穩(wěn)定?；A油的分類根據(jù)API目前有5種分類，用戶購買時必須了解潤滑脂的基礎油成分。

潤滑脂的主要成分是基礎油和增稠劑，但基礎油和增稠劑受溫度影響的程度不同。一般來說，基礎油受溫度變化的影響相對較大，而對于增稠劑的一致性，一致性變化較慢，直到達到粘滯為止。因此，購買潤滑脂時，必須了解基礎油的性能。

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