高溫潤(rùn)滑脂用于在高溫環(huán)境下潤(rùn)滑各種軸承、齒輪、鏈條及其他傳動(dòng)機(jī)械零件。 那么，使用高溫的潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)該注意什么呢？

1.使用時(shí)，請(qǐng)將潤(rùn)滑部清洗干凈，進(jìn)行塑料的互換性試驗(yàn)，保存在僅有互換性時(shí)才能使用的冷暗干燥部，避免水分、異物混入對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。

2.滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固體變?yōu)橐籂顣r(shí)的最低溫度點(diǎn)，單位℃； 雖然是反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但滴點(diǎn)不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，根據(jù)種類不同，基礎(chǔ)油的抗氧化能力不同，增粘劑的種類不同，基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是決定潤(rùn)滑脂使用溫度的主要原因。

3.潤(rùn)滑脂在使用部位最高工作溫度下不可軟化流失，是選擇的重要因素之一，確定該溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。 滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下潤(rùn)滑脂因熱軟化而滴下第1滴時(shí)的溫度。 無論如何，潤(rùn)滑脂的最高使用溫度必須在該滴下點(diǎn)的20~30℃以上。

4.必須指出滴點(diǎn)不是決定潤(rùn)滑脂最高使用溫度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。 例如，用礦物油制作的鋰基潤(rùn)滑脂、膨脹土系潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣系潤(rùn)滑脂等，滴下點(diǎn)高達(dá)190~250℃，但如果長(zhǎng)期處于高溫下，則這些潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，礦物油容易蒸發(fā)，潤(rùn)滑脂變硬，干燥。因此，礦物油制潤(rùn)滑脂的最高使用溫度多在120~130℃以內(nèi)。



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